¿La industria 4.0 está transformando la economía colombiana?

En noviembre de 2023, en Bogotá se llevó a cabo una nueva edición del evento Colombia 4.0 que reunió a 70 empresas para que tuvieran el espacio para promover sus productos y servicios. 50 empresas lo hicieron de manera presencial y 20 de manera virtual. 

Este evento, como lo viene haciendo por años, busca visibilizar las industrias digitales, los ecosistemas TECH y los sectores enfocados en el desarrollo y uso de la Inteligencia Artificial, Robótica, Internet de las Cosas (IOT), Analítica de Datos, Realidad Extendida, y Blockchain, como un motor del desarrollo de la economía del país.

¿Qué significa la industria 4.0?

La industria 4.0 es conocida como la cuarta ola de la revolución industrial que aparece como el resurgimiento, distribución, uso y apropiación de nuevas tecnologías que dan pie a procesos de producción automatizados. 

El génesis de la industria 4.0 es el uso de las nuevas tecnologías digitales y las tecnologías de internet que ubican a los seres humanos en un papel muy específico en el que están presentes en el inicio, control y mantenimiento de estas nuevas tecnologías. Es así que nuevas alternativas están enfocadas en mejorar las cadenas de producción, aportar al crecimiento de las utilidades, transformar y desarrollar productos, y mejorar la experiencia del cliente.

¿Cuáles son los 9 pilares de la industria 4.0?

Hablar de industria 4.0 no es solo pensar en automóviles que se conducen solos o de robots que quieren ‘desplazar’ al ser humano. La cuarta revolución industrial es mucho más grande que eso y, para implementarla, es necesario actualizar a las compañías, ya sea con un nuevo sensor, un nuevo software analítico, una nueva herramienta o una nueva máquina. Así que, para no tomar a la ligera lo que representa esta industria, lo mejor es conocer primero sobre qué pilares se sustenta y así entender de qué forma puede beneficiar a cada tipo de empresa. Los nueve pilares son:

1. Inteligencia artificial y Big Data que apunta a la captura, recopilación y análisis de una gran cantidad de datos tomados de diferentes fuentes.
2. Robots con autonomía que van un paso más allá de los robots que conocemos en la actualidad y tienen el fin de interactuar con ellos y con las personas en pro de mejorar los procesos e interacciones con los clientes.
3. Simulación que puede aplicarse a todos los procesos productivos para procesar datos recopilados en tiempo real, con el fin de probar y optimizar máquinas, productos y procesos para anticipar posibles problemas.
4. Integración de sistemas de información que benefician la coordinación y la interacción de todas las funciones comerciales dentro de un mismo sistema a lo largo de una cadena de valor.
5. Internet de las Cosas (IoT) que permite que los objetos de una fábrica se comuniquen entre sí e interactúen con los humanos a través de la red para obtener un análisis de datos y toma de decisiones en tiempo real.
6. Seguridad cibernética que se convierte en un punto clave al generar una mayor conectividad. Es necesario proteger todos los sistemas y evitar filtración de datos o daños irreversibles de los sistemas.
7. Cloud computing posibilita un mayor intercambio de datos en la nube que permitirán acceso a las aplicaciones para control y gestión de la producción.
8. La impresión 3D da paso a la creación de prototipos específicos para diferentes sectores con un ahorro de material que hará los procesos más económicos y sostenibles.
9. Realidad aumentada que apoyara a diferentes sectores al añadir información multimedia a la realidad percibida por las personas.

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¿En qué sectores está más arraigada?

Al ser un avance industrial es normal que este empiece a foguearse en los sectores y áreas industriales para mejorar los procesos, acelerar y perfeccionar las tareas de mantenimiento y mejorar los productos. Sin embargo, la industria 4.0 puede ahondar en otros sectores para acelerar procesos productivos, reducir los errores y costos y mejorar los puestos de trabajo. De momento, este avance tecnológico se ha empezado a aplicar en sectores como:

Sector automotor

Ya se está implementando la industria 4.0 en procesos productivos al hacer que las tareas repetitivas y poco ergonómicas se lleven a cabo por robótica colaborativa. También se hace uso de la visión artificial para detectar errores tempranos durante el proceso de fabricación. Sin hablar de la conducción automática o automóviles inteligentes que ya están siendo desarrollados por algunas compañías.

Sector energético

La implementación de la industria 4.0 se ve aplicada en el tratamiento de grandes cantidades de datos que en términos generales se conoce como Big Data. Este avance permite optimizar la energía, determinar qué tipo de energía se dispone en cada momento, que tenga menos costos, e incluso abre la posibilidad de hacer un mejor uso de los combustibles y biocombustibles.

Sector de la medicina

La industria 4.0 ha proporcionado la herramienta de bioimpresión 3D que ha permitido combinar estos dos mundos para obtener tejidos que tienen las mismas propiedades que los tejidos humanos. Se espera que a futuro se puedan imprimir órganos y prótesis personalizadas.

Sector agrícola

Se están implementando herramientas de la industria como drones de visión artificial para el control de campos que, a través de visión artificial o cámaras especiales, detectan piedras o plásticos en la cosecha de frutas y verduras.

¿Cuáles son sus principales desafíos?

Ahora bien, todas estas posibilidades están abiertas para el sector empresarial colombiano, pero así mismo presentan ciertos desafíos a tener en cuenta como:

• Problemas de seguridad en las Tecnologías de la Información y las Comunicaciones (TIC).
• Fiabilidad y estabilidad necesarias para la comunicación de máquina a máquina.
• Necesidad de mantener la integridad de los procesos de producción.
• Necesidad de proteger el conocimiento industrial (incluido también en los archivos de control para equipos de automatización industrial).
• Falta de habilidades adecuadas para acelerar la marcha hacia la cuarta revolución industrial.
• Oposición general al cambio por parte de los trabajadores.
• Pérdida de muchos trabajos en favor de procesos automáticos y procesos controlados por TIC, especialmente para la población trabajadora con menos educación.

¿Cómo se encuentra el desarrollo de la industria 4.0 en Colombia?

Es evidente que, con la reactivación económica necesaria post pandemia, el sector empresarial colombiano empezó a implementar soluciones propias de la industria 4.0 como capacitaciones de ventas digitales, servicio al cliente a través del teletrabajo, marketing digital, manejo de redes sociales y uso de las TIC. Además, se sabe que, sectores como el de la moda, de manufactura de alimentos y el sector retail empezaron a implementar la industria 4.0 en sus actividades hace algunos años.

Sin embargo, hay otras realidades en Colombia que dejan mucho que desear frente al panorama de la industria 4.0. Según el informe de Promigás de 2023, casi 10 millones de colombianos no tienen acceso a energía eléctrica y según indicó el DANE, para 2022, el 40,5% de los hogares del país no tenían internet. Estas cifras dejan en evidencia que, para que la industria 4.0 pueda florecer en el país, es imperativo contar con una infraestructura sólida que lleve a todo el país, no solo a unos cuantos, a la cuarta revolución industrial.

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